釜用密封裝置使用說明

產(chǎn)品簡介：

一、安裝前先檢查軸的軸向竄動不大于O.5mm，徑向擺動不大于0.5mm，安裝機械密封的法蘭與軸線不垂直度不大于0.05mm，安裝機械密封部位的軸公差為h8，光潔度為1.6。

二、該裝置采用隔離式活塞自動推進(jìn)式平衡罐。具有自動平衡密封腔內(nèi)封液壓力，自動補充封液功能。

三、該裝置適用于所有釜內(nèi)正壓工況，當(dāng)工作壓力為0.8MPa以上一律要配置平衡灌。也可用于負(fù)壓工況，但是負(fù)壓工況要求在平衡罐封液出口D處增裝一只單向閥，即在負(fù)壓時能自動關(guān)閉，防止封液回流。

四、工作原理

1、釜內(nèi)壓力由A至平衡罐B，推動平衡罐活塞底部，壓迫活塞上升，推動平衡罐封液，由平衡罐出液處D至機械密封E,進(jìn)入密封腔．至使封液產(chǎn)生壓力，達(dá)到與釜內(nèi)壓力相平衡之目的，十分可靠地起到密封作用。

2. 機封在長期使用中，封液會不同程度消耗，由于平衡罐活塞作用能不斷自動補充封液，從而保證密封腔內(nèi)封液始終處于飽滿狀態(tài)。隨著平衡罐封液減少，活塞會自動上升，一般活塞標(biāo)桿上升至三分之二時應(yīng)在釜內(nèi)無壓力工況下人工將活塞壓至底，通過平衡罐注油螺栓c處補充封液，同時擰開放氣螺栓，補液完畢，再擰緊注油及放氣螺栓。

3、平衡罐補液除了人工補液外，還可另行設(shè)計電動、手動泵補液，只要在平衡灌補液螺栓處安裝一套補液系統(tǒng)即可。用電動、手動泵補液，可在工作狀況下強行補液，從而保證機械密封絕對不會失效。

五、系統(tǒng)安裝完畢，在試車時要檢查各總成及連接處是否完好，不能有漏氣、漏油現(xiàn)象。在釜壓力力大干0.3MPa時，適度松開平衡罐出液處D，觀察活塞標(biāo)桿是否上升，否則說明活塞過緊或卡死、可利用工具往上撬活塞標(biāo)桿螺栓，使其上升即可。

六、注意機械密封放氣螺栓處放氣。

七、機械密封安裝后應(yīng)用水試運轉(zhuǎn)24小時后再正式投料生產(chǎn)。